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这问题可引起巨额赔款,水产料大企业已高度重视   

2019-10-27 09:34| 发布者: littleyy| 查看: 21022| 评论: 0|来自: 中国水产频道

摘要: 中国水产频道原创报道,基于产品安全性、差异化竞争及产品升级等方面的综合考虑,安全、稳定、优质的饲料原料始终是水产饲料企业非常关注的问题。
  中国水产频道原创报道,

  寻找安全高效的原料从而降低饲料企业的经营风险非常重要
  
  文/图 水产前沿 唐东东
  
  基于产品安全性、差异化竞争及产品升级等方面的综合考虑,安全、稳定、优质的饲料原料始终是水产饲料企业非常关注的问题。
  
  最近,大家的目光聚焦在一款有些特别的产品上——酶解全脂大豆肽,由江苏富海生物科技有限公司(简称“江苏富海”)开发的一种新型饲料原料。通过对全脂大豆进行酶解发酵之后,基本去除了抗营养因子,且小分子肽的含量达到了很高的水平,脂肪也基本乳化,使其成为优质的蛋白源和脂肪源。
  
  江苏富海总经理胡志军认为,使用安全高效的原料,从而降低饲料企业的经营风险非常重要,市场上因为原料使用不当而导致产品质量出现事故,企业不得不面临巨额赔偿的问题并不鲜见。“我相信这个痛点,很多的饲料企业负责人、配方师深有体会,包括我们自己以前的饲料厂。”日前,笔者采访了胡志军,了解这款原料的具体情况。
  

  江苏富海生物科技有限公司总经理胡志军(右)
  
  酶解大豆具有独特价值
  
  水产前沿:江苏富海生产酶解大豆,据说目前是国内唯一的,能否简单介绍一下为什么选择这个方向来做?
  
  胡志军:我们从2001年开始创业,一直关注营养配方和养殖技术问题。尽管市面上的原料非常多,但实际上要想做一款好的饲料产品,特别是针对一些肉食性水产,动物前期或者功能饲料等特定的需求,可供选择的原料范围就很窄,因为这些场景下很多普通原料都因为各种负面因素而不能大量使用。巧妇难为无米之炊,这个时候配方师就会很痛苦。所以我们十几年前就一直在思考,如何开发一类来源广泛,几乎没有负面因素,性价比较高的优质原料。
  
  目前,饲料蛋白来源主要分动物性蛋白、植物性蛋白和微生物、昆虫等新型蛋白,动植物蛋白原料使用最为普遍。其中,进口鱼粉供应量受捕捞配额影响大,不同年份价格波动大,且组胺等新鲜度指标在加工和储存过程中都可能发生变化。肉骨粉等动物性原料易感染沙门氏菌等病菌,卫生指标控制难度大,有一定的生物安全风险。一些品管能力很强的饲料公司曾发现掺假问题,比如采购的进口鱼粉中居然检测出了非洲猪瘟病毒,原因可能是在某些环节掺入了肉骨粉。植物性原料一般都存在较高的多种抗营养因子,消化利用率不高。这些都是配方中安全用量的重要考虑因素,使用上限必须把握好才行。
  
  广东某知名配方师提出了一个重要观点,就是原料的同源性问题。现在国内的罗非鱼粉,养殖鱼虾的加工副产品经过处理,又作为原料进入水产饲料。这就很容易引起同源疾病的传播,从而养殖端的疾病越来越多,导致鱼虾死亡率高。这是一个振聋发聩的重要观点。
  
  大豆是非常优质的植物蛋白源和脂肪源,氨基酸相对平衡,有丰富的亚油酸和亚麻酸,且卵磷脂含量在1.8-3.2%,大豆甾醇含量在0.1-0.8%。通过对各类原料的综合评估,我们认为大豆在营养价值、性价比、生物安全性、供应稳定性等方面具有很强的优势,能支持客户和公司的长远发展。沿着这个思路,从实验室到产业化,我们团队进行了长达5年的研发,其中失败了无数次,问题很多。基本成功后,2015年,我们投资成立江苏富海生物科技有限公司,实现了工业化大生产。
  
  水产前沿:市面上有发酵豆粕、酶解豆粕等产品,酶解大豆和这些产品相比有什么异同?
  
  胡志军:我们觉得只要能把产品质量做好,对于饲料企业来说都是很好的原料。可能我们考虑的点跟别人有些不一样,对于动物营养,蛋白和脂肪是最重要的二大营养素。既然如此,就干脆直接用大豆来做。但是必须要做得彻底,方法要得当,不能给客户带来后顾之忧。上海海洋大学冷向军教授提出的发酵原料的酸度对鱼虾消化道pH值的不利影响,和猪的消化生理完全不同,就引起了行业很多人士的关注。
  
  水产前沿:公司的大豆酶解产品是什么定位,作为替代原料还是?它具有什么独特的价值
  
  胡志军:很多人都会提起替代,其实酶解全脂大豆肽,我们认为应该是作为一个正常原料来看待,按照不同动物的生理特点和营养需求,合理使用,不以替代为目的。它的独特价值可以分四方面来理解。
  
  第一,通过酶解发酵工艺处理之后,产品中的酸溶蛋白、水溶性蛋白的含量分别能占到总蛋白的45%和50%以上。委托第三方检测其中的水溶性蛋白发现,占总蛋白18%的是分子量分布在196-500道尔顿(氨基酸的平均分子量为128道尔顿)的二肽、三肽,能够很好地被肠道直接吸收利用,作为上皮细胞的营养源等,促进肠道上皮生长和健康,并对机体的免疫,抗氧化能力产生积极作用。同时几乎没有苦味,适口性好。
  
  第二,基本降解了抗原蛋白,不良寡糖,植酸等。大豆中的抗营养因子有热不稳定性和热稳定性两类,前者在生产过程中我们通过蒸汽适当加热去除。后者中的大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白作为过敏因子会引起肠炎,棉子糖和水苏糖等胀气因子会导致后肠产气菌过度繁殖,引起肠道胀气,牛蛙鼓气病就是一个非常典型的例证。我们的产品中,大豆球蛋白含量由9.1-14.3%降至0.98ppm,β-伴大豆球蛋白由16.1-26.9%降至0.34ppm,水苏糖由2-3.4%降至0.13%,棉子糖由约0.9%降至0.32%,植酸也降解了,基本消除了抗营养因子,和国际同类产品达到了同样的水平,配方中使用20%以上比例也不会有副作用。
  
  第三,大豆中的脂肪被充分乳化,容易消化,而且不易氧化变质。乳化过的脂肪易溶于水,不会出现油水分离。我们还做过测试,在经历6个月的高温储存期后,脂肪的酸价和过氧化值基本上没有发生变化,稳定性良好。同时,还保留了大豆油中的活性成分,如大豆卵磷脂,大豆甾醇等。由于使用我们的产品后可以减少大豆油的添加比例,对于膨化或者制粒性能,都有很好的帮助。也减少了高油饲料投喂时,颗粒中的油飘到水面的风险。同时配方中可以适当减少面粉的使用比例,从而减少碳水化合物对水产动物的不利影响,产生的配方空间还可以使用更多其他原料,这个具有非常重要的价值。
  
  第四,基本粒径非常小,水分低。16-584um粒径的微粒占总体积的92%,水溶解性好,遇水即化,80%以上过80目。水分在6%左右,产品不吸潮,保质期长,便于储存使用。
  
  关注原料的两面性
  
  水产前沿:请问产品的营养价值提高了多少?
  
  胡志军:通过酶解发酵和乳化工艺,蛋白和脂肪的消化率得到了很大的提高。不过我还希望业界同仁关注一个反面的问题,那就是饲料中不能消化的那部分,会产生什么后果?如果A饲料的消化率是95%,B饲料的消化率是85%,很多人会认为A饲料比B饲料的价值提高了10%。实际上A饲料不能消化的部分是5%,B是15%,国际营养界称为“后肠发酵物质”,这是后肠细菌的培养基,引起大量繁殖,排泄物还会引起水质的氨,氮,磷的污染,疾病的问题就产生了,B是A的三倍。我们就应该重新来认识评估A饲料的价值了。一个硬币有二面,我们要辩证地系统地看问题。
  
  水产前沿:你们怎么确保产品的稳定性?
  
  胡志军:我们的酶解工业化的核心技术是在发酵罐中进行液体深层酶解发酵,这样能控制温度、pH值等反应条件,酶的降解效果也是确定可控的。同时我们采用卧式搅拌发酵罐,不像立式罐可能存在上中下层的压差、温差及不便混搅等问题,更不会像固体发酵那样产生发酵不均匀的问题。另外,全程所有需要加温的环节,我们都严格控制,尽量减少美拉德反应,减少对氨基酸活性的影响。通过方方面面的控制,才能实现我们的初衷——做一款稳定安全而高效的原料。
  
  水产前沿:按公司的生产工艺,这类产品的生产成本应该不低,您如何看待?
  
  胡志军:液体发酵原料的生产成本确实不低。做研发的时候我们一直都是在做选择题,一边是质量,一边是成本。这两个方面很多时候是矛盾的,液体发酵水分高,产能低,成本高,但是反应彻底。当你想降低成本的时候,可能的代价就是不得不牺牲产品的质量。我们的选择非常坚定,就是质量优先,兼顾成本。
  
  大家可能比较多关注原料的营养价值,营养成分和消化率,这些非常重要。但我认为也不能忽视硬币的另一面,我们必须把整个饲料中的过敏因子,胀气因子,挥发性盐基氮,非蛋白氮,碳水化合物含量,未消化成分—“后肠发酵物质”,酸度,有害菌等因子认真核算一下,并控制在适当的范围内,这样养殖才能健康安全。有些原料含有一定量的不利成分,必须控制用量,避免饲料产品在终端出现质量安全问题和负面影响,从而降低经营风险。我相信这个痛点,很多的饲料企业负责人、配方师深有体会。所以,饲料企业如果想找一类抗营养因子含量非常低的原料,同时消化吸收率比较高,能提高动物的肠道健康和免疫力,进而能够提高企业的竞争力,我们的产品也许是一个合适的选择。研究清楚了产品独特的价值,对于性价比就会有一个全面系统的认识。
  
  水产前沿:有没有一些应用或实验性的成果?
  
  胡志军:推广之前,我们做了很多试验工作,评估产品的价值,做到心中有数,这样才能对用户负责。这里也非常感谢中国海洋大学和长江大学。在加州鲈养殖试验中,以鱼粉组为对照,用我们的产品替代秘鲁进口鱼粉用量的7%、14%、21%、28%、35%,配成营养水平类似的六组饲料,试验期63天。结果显示产品组可显着提高加州鲈的体增重、特定生长率。肝体比,血液溶菌酶含量,肠壁厚度和肠道绒毛的宽度也好于对照组。其中,28%替代组效果最好。中国海洋大学在南美白对虾上的试验,也是类似比例替代秘鲁进口鱼粉,生长表现也非常好。
  
  另外,我们与华东某饲料企业进行了黄颡鱼商品饲料的应用试验,用15%的产品替代黄颡鱼商品饲料中所有的秘鲁超级蒸汽鱼粉,补充必需的氨基酸,在鱼塘网箱饲养49天。结果显示,替代组的黄颡鱼的末重和料比更好。
  
  总之,当前的试验结果和研究证明,该产品可提高动物生产性能,增强免疫和抗氧化能力,促进肠道发育和菌群平衡。目前产品已经在一些上市公司和大中型饲料企业,得到了认可和使用。我们还会进一步加强试验研究,找出更多的使用方案,希望能为水产饲料业的发展,起到一定的作用,作出应有的贡献。
  
  水产前沿:公司的产能情况怎么样?

  胡志军:我们工厂面积有100多亩,设计产能5万吨/月,可以满足水产和畜禽饲料行业发展的需求。厂区还有两个千吨级泊位的码头,连接南通港和上海港,工厂离火车站只有几公里,这样原料和成品的水陆运输都非常有优势,可以为客户节约成本。
  
  水产前沿:您怎么看待同类产品的竞争?
  
  胡志军:良性竞争可以推动技术的进步,促进行业的发展。不同的产品有不同的特点和优势,关键在于如何合理搭配使用。只有加强研发,性能指标不断进步,品质更稳定,应用方案和服务做得更到位,以及成本上更具竞争力,才能给客户创造更多价值。同时,我希望看到市场上有更多的人来关注这个产品,不断提出批评意见和建议,这样对我们也是一种鞭策,可以提高我们服务客户的能力。作为一家快速发展中的股份制企业,我们也非常欢迎行业人士前来指导工作,洽谈合作。转载声明(本文转自【实时台风、中国天气网、广东天气】。如有版权问题,敬请联系[email protected]。)
  
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